ວິທີການພິມຫນ້າຈໍເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍ

ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.ໃນການຜະລິດເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍຂອງເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍ, ຫນ້າຈໍການພິມຫນ້າຈໍບໍ່ສາມາດ decontaminated, ແຕ່ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍເພື່ອຫນ້າຈໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນໃນຫນ້າຈໍຖືກອະນາໄມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມແລະອາຍຸການບໍລິການຂອງແມ່ແບບສັ້ນລົງ.ດັ່ງນັ້ນວິທີການ descreening ຫນ້າຈໍເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍແມ່ນຫຍັງ?

ໃນເວລາທີ່ມີຝຸ່ນຫຼືຫມຶກແຫ້ງຢູ່ໃນສ່ວນພິມຂອງຮູບ, ຫນ້າຈໍຄວນຈະ decontaminated.ຫຼັງຈາກຢຸດເຊົາການກົດ, ກອບຈະຖືກຍົກ.ໃນເວລານີ້, ຜູ້ປະກອບການບາງຄົນຈະໃຊ້ຜ້າຂັດເພື່ອຂັດແມ່ແບບ.ຂ້າງລຸ່ມ, ສຽງດັງພໍສົມຄວນ ດັງກ້ອງທົ່ວຮ້ານພິມ, ແລະ ແມ່ແບບມັກຈະເສຍຫາຍ.

ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມຮູ້ຢ່າງແທ້ຈິງບໍ່ຄ່ອຍໃຊ້ກໍາລັງທີ່ຈະຂັດພື້ນຜິວທີ່ພິມດ້ວຍ stencil ເພາະວ່າລາວຮູ້ວ່າຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບພາບທີ່ພິມອອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທຸກຂອບຂອງຮູບພາບຍັງຊັດເຈນດ້ວຍການໂຕ້ຕອບກາຟິກຊັ້ນ emulsion.ການຖູຍາກສາມາດທໍາລາຍການໂຕ້ຕອບຮູບພາບຂອງຊັ້ນ emulsion, ເຖິງແມ່ນວ່າການຖູອອກຈາກຊັ້ນ emulsion, ເຮັດໃຫ້ພຽງແຕ່ຕາຫນ່າງເປົ່າ.

ເມື່ອພິມຮູບພາບທີ່ມີເສັ້ນລວດສູງ, ແຜ່ນ emulsifier ພາຍໃຕ້ສາຍແມ່ນຫນາພຽງແຕ່ 5-6um, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕາຫນ່າງຕົວມັນເອງອາດຈະມີພຽງແຕ່ 30um, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດ rubbed ແຂງໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ rough ແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stencil ຈາກການປົນເປື້ອນກ່ອນ.

ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການປົນເປື້ອນ stencil ແມ່ນການຄວບຄຸມຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫມຶກແຫ້ງຍັງຄົງຢູ່ໃນຕາຫນ່າງ.ເມື່ອໃຊ້ຫມຶກທີ່ໃຊ້ສານລະລາຍ ຫຼື ຫມຶກທີ່ມີນ້ໍາ, ເຫດຜົນແມ່ນວ່າຫມຶກບາງເກີນໄປຫຼືຫນາເກີນໄປ.ມັນບໍ່ຄວນປ່ຽນແປງສະຖານະຂອງການປັບຫມຶກ.ເມື່ອໃຊ້ຫມຶກທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍ UV, ຄວນພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງການສໍາຜັດຂອງຫນ້າຈໍກັບແສງ UV ແລະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖືກແສງແດດ.

ບັນຫາອີກປະການຫນຶ່ງກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຫມຶກແລະການປັບຄວາມໄວການພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ການສະຫນອງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການແຫ້ງຢ່າງໄວວາຂອງຕາຫນ່າງທີ່ໄດ້ຮັບຫມຶກ.

ສາເຫດສຸດທ້າຍຂອງການແຫ້ງຂອງຫມຶກແມ່ນວ່າ squeegee ໄດ້ຖືກຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼື worn.ເມື່ອພິມຮູບພາບທີ່ດີທີ່ມີຈໍານວນເສັ້ນຫນ້າຈໍສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຂອບ squeegee ເພື່ອ deform ຫຼືຖືກໃສ່ໃນເວລາໃຊ້ປົກກະຕິ.ຄວາມຄົມຊັດຂອງຮູບພາບຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຫມຶກອາດຈະບໍ່ຜ່ານຕາຫນ່າງຕາມປົກກະຕິ.ຖ້າບັນຫານີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃນເວລາ, ຫມຶກຈະແຫ້ງໃນຕາຫນ່າງ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງບີບຄວນຖືກປີ້ນເປັນແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງ squeegee ຂອງມັນ, ຫຼືປ່ຽນເປັນ squeegee ໃຫມ່ກ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບການພິມຈະຫຼຸດລົງ.

ເພື່ອໃຫ້ຕາຫນ່າງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອເອົາຝຸ່ນອອກຈາກຫມຶກຫຼືໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນ.ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມ electrostatic ຂອງມົນລະພິດໃນອາກາດແລະການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ດີ, ພື້ນຜິວຂອງ substrate ອາດຈະປົນເປື້ອນ.ບັນຫາຂ້າງເທິງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບປຸງເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ.ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນ destaticizer ແລະ substrate decontamination ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນຈາກຫນ້າດິນການພິມໄປສູ່ຕາຫນ່າງ.

ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າ stencil ປົນເປື້ອນ?ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງພິມຈໍແປ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງພິມຫຼັງຈາກພິມຊຸດຂອງແຜ່ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃສ່ເຈ້ຍ blotting ເພື່ອເອົາຫນ້າຈໍສໍາຜັດກັບ blotter ໄດ້..

ປ່ອຍໃຫ້ຫນ້າຈໍຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງພິມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຊັດເອົາຝຸ່ນເທິງພື້ນຜິວ stencil ອອກດ້ວຍຜ້າອ່ອນທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂັດດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຈໍ.ຢ່າໃຊ້ແຮງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຝຸ່ນຈະຕົກລົງຜ່ານຕາຫນ່າງ.ໃນກະດາດດູດຊຶມຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຖ້າຈໍາເປັນ, ເຮັດຊ້ໍາຄືນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຕາຫນ່າງດ້ວຍສິ້ນຂອງເຈ້ຍດູດຊຶມ.ບາງສ່ວນຂອງຝຸ່ນທີ່ຕົກຢູ່ເທິງສຸດອາດຈະໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະຜ່ານຕາຫນ່າງ, ແຕ່ພວກມັນສາມາດຕິດດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆ.ຫຼັງ​ຈາກ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​, ແມ່​ແບບ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເປົ່າ​ແຫ້ງ​ດ້ວຍ​ເຄື່ອງ​ເປົ່າ (ໂທຫາ "ອາ​ກາດ​ເຢັນ​"​)​.

ໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍເປັນວົງ, ສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນພົບ.ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງການອອກແບບ, ມັນບໍ່ສາມາດລ້າງຝຸ່ນໃນກະດາດດູດຊຶມໄດ້ຄືກັບເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍທົ່ວໄປ.ໂຊກດີ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວການພິມໄວ, ມັນເປັນໄປໄດ້ຫນ້ອຍທີ່ຫມຶກຈະແຫ້ງໃນຕາຫນ່າງ.ຖ້າສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ທໍາອິດໃຫ້ຢຸດການກົດດັນໃນເວລາພິມກຸ່ມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ໃຊ້ຜ້າອ່ອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຈໍຫຼືບາງລົງໃສ່ເທິງຂອງແມ່ແບບທີ່ພິມກາຟິກ.ສານລະລາຍຂັດຝຸ່ນໃນຕາຫນ່າງ.

ບາງຄັ້ງຝຸ່ນພາຍໃຕ້ແມ່ແບບໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ.ໃນກໍລະນີນີ້, ຝຸ່ນຄວນໄດ້ຮັບການເຊັດອອກຄ່ອຍໆດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆ.ຢ່າໃຊ້ກໍາລັງຫຼາຍເກີນໄປ.ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການປົນເປື້ອນຂ້າງເທິງຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງພິມ stencil ແລະຫນ້າຈໍແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດ.